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硬質(zhì)陽(yáng)極氧化工藝的重要性
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理采用DC電源或疊加DC和交流電源。解決方法有很多種，常用硫酸進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化。采用硫酸硬陽(yáng)極氧化法時(shí)，應(yīng)考慮影響氧化膜的各種因素。 ??(1)硫酸氧化處理的濃度：常用200-250 g/L，槽液相對(duì)密度(室溫下)為1.12-1.15。
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鋁陽(yáng)極氧化有怎樣的作用
鋁陽(yáng)極氧化后，可在鋁及其合金表面獲得致密的薄膜(從幾十微米到幾百微米)，比自然氧化的要厚得多。人造氧化膜封閉后，無(wú)定形氧化膜轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)晶氧化膜，孔隙也被封閉，使金屬表面的光澤能長(zhǎng)期保持不變，提高了耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度，染色后可獲得裝飾外觀。由于鋁及其合金制品在陽(yáng)極氧化后具有許多特性，鋁陽(yáng)極氧化工藝被廣泛應(yīng)用于鋁制品的表面處理。工業(yè)應(yīng)用大致可分為以下幾類。
09-30 查看詳細(xì)>> -
表面鋁陽(yáng)極氧化的工藝流程
表面陽(yáng)極氧化的：鋁合金壓鑄件在許多加工過(guò)程中沾有較多的油脂、少量的磨料、灰塵和有缺陷的氧化膜。這些材料導(dǎo)電性差，不能表面陽(yáng)極氧化，需要進(jìn)行預(yù)處理。方法是用四氯化碳、三氯乙烯、汽油或甲苯作為清洗劑，將鋁合金壓鑄件浸入水中，刷洗，風(fēng)干，浸入水中，清洗數(shù)次。油用完后，立即用熱水沖洗。如果表面形成一層有色薄膜，將其浸泡在32%的硝酸溶液中20秒，去除黑色薄膜，用冷水沖洗干凈。浸入蒸餾水中制備氧化膜。
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硬質(zhì)陽(yáng)極氧化的原理是什么
硬質(zhì)陽(yáng)極氧化原理： ??簡(jiǎn)單硫酸型鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化和普通陽(yáng)極氧化的原理沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別。如果是混酸型硬質(zhì)陽(yáng)極氧化，會(huì)有一些副反應(yīng)。氧化和陽(yáng)極膜溶解的平衡：隨著通電時(shí)間的增加，電流增大，氧化膜變厚。同時(shí)，(Al2O3)的化學(xué)性質(zhì)是雙重的，即在酸性溶液中是堿性氧化物，在堿性溶液中是酸性氧化物。毫無(wú)疑問(wèn)，氧化膜溶液溶解在硫酸溶液中，只有當(dāng)氧化膜的形成速度大于其溶解速度時(shí)，氧化膜才有可能變厚。當(dāng)溶解速度等于形成速度時(shí)，氧化膜將不再增厚。當(dāng)氧化速率過(guò)度高于溶解速率時(shí)，在鋁和鋁合金部件的表面上容易形成粉末狀氧化膜。
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本色鋁陽(yáng)極氧化后要做哪些事
工業(yè)鋁型材經(jīng)過(guò)各種工藝生產(chǎn)后，通常不會(huì)直接投入使用。 為了提高工業(yè)鋁型材的耐腐蝕性和表面硬度，一般需要進(jìn)行鋁本色陽(yáng)極氧化處理。 本色陽(yáng)極氧化是將鋁型材兩端通電為兩極，通過(guò)電解在鋁型材表面形成致密的人工氧化膜。 這種氧化膜透明且堅(jiān)硬，可大大增加工業(yè)鋁型材的使用壽命。 但是，本色陽(yáng)極氧化結(jié)束后，還需要進(jìn)行一些處理才能錦上添花。
09-18 查看詳細(xì)>> -
鋁陽(yáng)極氧化設(shè)備是怎樣進(jìn)行工作的
鋁陽(yáng)極氧化吸附能力強(qiáng)，耐腐蝕性好，電絕緣性好，隔熱性高。陽(yáng)極氧化鋁產(chǎn)品之所以在很多行業(yè)得到應(yīng)用，是因?yàn)樗泻芏鄡?yōu)點(diǎn)，并且隨著科技的發(fā)展而不斷更新。
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鋁合金陽(yáng)極氧化可以改善鋁管的性能
鋁合金陽(yáng)極氧化可以顯著提高鋁管各方面的性能：鋁管是有色金屬管材的一種，是指將純鋁或鋁合金沿其縱向長(zhǎng)度擠壓成中空的金屬管狀材料。鋁管可以有一個(gè)或多個(gè)封閉的通孔，壁厚和橫截面均勻，可以直線或滾動(dòng)輸送。廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、航空航天、航空、電器、農(nóng)業(yè)、機(jī)電、家居等行業(yè)。
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