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  一、鋁合金硬氧化處理的實施

  現(xiàn)在硬氧化的方法有很多種，比如硬氧化，包括化學(xué)，物理，電學(xué)，材料學(xué)。鋁的等級不同，組織結(jié)構(gòu)和性質(zhì)也不同。硬氧化要根據(jù)每個鋁等級來確定，根據(jù)實際經(jīng)驗可以滿足客戶的基本要求。

  二、鋁合金硬氧化的發(fā)展方向

  硬質(zhì)陽極氧化是一種厚膜陽極氧化方法，是一種特殊的鋁及鋁合金陽極氧化表面處理工藝。通過該工藝，陽極氧化膜的大厚度可達250微米左右，在1 500kg/mm2的純鋁上可獲得顯微硬度的氧化膜，而在400 ~ 600kg/mm2的鋁合金上可獲得顯微硬度的氧化膜。氧化膜內(nèi)層的硬度值大于外層，即阻擋層大于有孔隙的氧化膜，由于氧化膜中有疏松的孔洞，可以吸附各種潤滑劑，增加了減摩能力。氧化膜導(dǎo)熱性差，熔點2050*C，電阻系數(shù)大。密封處理(浸入絕緣或石蠟中)后，擊穿電壓可達2000伏。在大氣中具有高耐腐蝕性和高耐磨性。它也是一種理想的隔熱薄膜，具有絕緣性好、與基體金屬結(jié)合牢固等一系列優(yōu)點，因此在國防工業(yè)和機械零件制造業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。主要應(yīng)用于要求高耐磨、耐熱、絕緣性能好的鋁及鋁合金零件。如汽缸內(nèi)壁、活塞、蒸汽塞、汽缸、飛機貨艙承重地板、滾動條和導(dǎo)軌、水利設(shè)備、蒸汽葉輪、校平機、齒輪和坐墊等。與硬鉻電鍍工藝相比，它具有成本低、膜結(jié)合牢固、氧化液和清洗廢液處理方便等優(yōu)點。但是這種工藝得到的薄膜的缺點是，當(dāng)薄膜厚度較大時，鋁和鋁合金的機械疲勞強度指標受到影響。