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  客戶經(jīng)常抱怨這些鋁材料有問(wèn)題，問(wèn)我們有沒(méi)有辦法解決陽(yáng)極氧化加工廠的問(wèn)題。今天我們整理了常規(guī)鋁工件缺陷的原因和對(duì)策，希望對(duì)大家有所幫助。

  1、形成條紋的原因：鋁鑄棒的顯微組織(AI-Fe系、AI-Fe-由于鑄造金屬液的流動(dòng)性，Si系金屬間化合物沉淀物分布不均勻)，實(shí)施對(duì)策:調(diào)整合適的鑄造條件和鋁鑄棒的切削量，增加鋁鑄棒的表面切削量，防止熔融液的失流。

  2、黑色條紋，形成原因：鋁鑄棒懸浮形成粗晶粒，實(shí)施對(duì)策：提高鑄造溫度，加入晶粒細(xì)化劑。

  3、色調(diào)不均勻，原因:由于熱處理溫度和時(shí)間的偏差，化合物顆粒分布不均勻，實(shí)施對(duì)策:熱處理?xiàng)l件均勻。

  4、組織條紋，形成原因：擠出時(shí)金屬流動(dòng)偏差引起的不均勻組織，實(shí)施對(duì)策：調(diào)整導(dǎo)流桿，使金屬流動(dòng)均勻。

  5、金屬溶解區(qū)條紋的形成原因:金屬熔化區(qū)在擠出空心模具時(shí)形成不均勻的組織，實(shí)施對(duì)策:改變金屬熔化區(qū)的位置，調(diào)整擠出溫度和擠出速度，防止?jié)櫥秃彤愇锘烊搿?br />
  6、亮圖案，形成原因:實(shí)施對(duì)策:降低Zn含量，降低擠出溫度，細(xì)化結(jié)晶顆粒，因堿洗中Zn造成的晶粒間腐蝕斑。

  7、吸氫條紋，形成原因：由于鋁棒內(nèi)氫引起堿洗，陽(yáng)極氧化處理中的白條紋，實(shí)施對(duì)策：氣氫管理均勻化處理。

  8、黑點(diǎn)，原因:擠壓鋁與石墨冷卻臺(tái)接觸位置的急冷，回?zé)釋?dǎo)致粗晶Mg2Si沉淀，實(shí)施對(duì)策:擠出后加強(qiáng)冷卻。