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  我相信你對(duì)陽極氧化并不陌生，但今天我想告訴你的是霧蝕刻的應(yīng)用和操作注意事項(xiàng)，希望對(duì)你有所幫助。

  1、適用范圍：霧面蝕刻：

  鋁陽極氧化前霧蝕刻的應(yīng)用主要有三個(gè)方面:一是對(duì)整個(gè)工件表面進(jìn)行細(xì)膩的啞光處理，從而獲得高檔的裝飾效果;二是用于陽極氧化兩次以上的底層霧化處理，與明亮的圖形形成對(duì)比，達(dá)到圖形效果突出的目的;三是用于噴砂化學(xué)拋光后的表面啞光處理(常溫下也可以使用氟化氫銨或氟化銨溶液進(jìn)行這種處理，并適當(dāng)添加過氧化氫糊、硝酸銨)，使鋁表面具有金屬光澤和白色的高檔裝飾效果。在這三種方法中，應(yīng)該使用一種和第二種方法

  2、操作注意事項(xiàng)：

  由于這種霧表面蝕刻工藝的工作條件是微酸性環(huán)境，鋁的蝕刻能力較弱。在霧表面蝕刻之前，工件的堿蝕時(shí)間過短或堿蝕后酸洗不徹底都會(huì)影響霧表面效果的均勻再現(xiàn)。這種霧表面效果的蝕刻方法對(duì)材料有一定的選擇性，也就是說，并不是每種材料都能達(dá)到啞光細(xì)膩的霧表面效果，不同材料對(duì)溶液成分的消耗也有一定的差異，個(gè)別材料的消耗可能會(huì)比較大。因此，在處理過程中，需要對(duì)材料的蝕刻進(jìn)行測(cè)試，以確定是否采用，并要求每次添加材料的工件都是直的。

  如果蝕刻后的工件表面較暗或較粗，工件表面的光度可以通過堿蝕來提高，工件表面的光滑度可以增加。磷酸鈉或碳酸鈉溶液可用于低濃度氫氧化鈉溶液的堿蝕。