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  陽(yáng)極氧化廠家的處理工藝。

  1.流程：

  1.機(jī)器操作和冷卻。

  (1)先打開(kāi)水泵使冷卻塔正常工作，再打開(kāi)冷卻壓縮機(jī)。

  (2)壓縮機(jī)工作后，聽(tīng)機(jī)器是否有異常噪音，觀察鈦管是否結(jié)霜。結(jié)霜是正常現(xiàn)象。泵體必須在溫度下降到8℃后才能加工(運(yùn)行時(shí)，罐內(nèi)水溫應(yīng)保持在0℃-8℃之間)

  2.陽(yáng)極氧化廠工藝操作。

  (1)清洗安裝工件:首先用清水清洗機(jī)加工的泵體，確保去除油污、污垢和泡沫鋁。工件安裝在吊架上的數(shù)量取決于工件的大小。一般每個(gè)主泵約20個(gè)，每個(gè)副泵約30-40個(gè)。安裝過(guò)程中注意不要?jiǎng)潅蚺鲎补ぜ?br />
  (2)陽(yáng)極處理：將安裝好的工件放入陽(yáng)極槽中，一般懸掛5-6次。放置后，打開(kāi)陽(yáng)極槽中的開(kāi)關(guān)，打開(kāi)電源，穩(wěn)定壓力，將電壓升至20-25，持續(xù)4-5次，觀察電流表指針。每次升壓電流不得超過(guò)500，但在300-400之間。當(dāng)電壓達(dá)到20-25時(shí)，穩(wěn)定電流不得超過(guò)500。如果觀察槽內(nèi)有小氣泡，則證明陽(yáng)極發(fā)生。20分鐘后，取出吊架，控制工件上的酸液和水合密封孔，將吊架放入室溫下的清水池中，浸泡15-20分鐘，取出，將清水控制在熱水池中(水溫應(yīng)保持在80℃以上)。工件完全加熱約1分鐘后取出。拆卸后，用氣槍吹螺紋和孔內(nèi)的水，用干凈的抹布擦拭缸內(nèi)孔，存放在工件托盤(pán)中。

  2.預(yù)防措施。

  1.必須指定專(zhuān)人觀察機(jī)器。冷卻器工作時(shí)不得缺水。

  2.冷卻時(shí)，注意左壓力表上是否有壓力。如果沒(méi)有壓力和異常聲音，則表明管道堵塞。立即關(guān)閉電源。檢查管道，排除故障，然后打開(kāi)電源進(jìn)行操作。

  3.冷卻時(shí)過(guò)程中，注意右側(cè)的壓力表。儀表指針不得超過(guò)15。如果指針超過(guò)15，停止機(jī)器，更換水，在指針下降到15后繼續(xù)工作。(如果陽(yáng)極處理效果差，可在陽(yáng)極處理前用1：30氫氧化鈉(燒堿)溶液清洗)。

  注：水合密封孔：鋁陽(yáng)極氧化膜與水結(jié)合形成水合Al2O3，堵塞氧化膜孔隙，失去吸附能力，提高氧化膜的抗污染和耐腐蝕性。處理過(guò)程變?yōu)樗芊狻?br />